揚州市天發試驗機械有限公司

壓力試驗機設備操作規程及使用說明
點擊次數:1628 發布時間:2017-06-01
壓力試驗機操作規程 
1. 使總開關接通電源。
2. 根據試樣,選用測量范圍,在擺桿上掛上或取下擺鉈并調整緩沖閥手柄,對準標線。
3. 根據試樣形狀及尺寸把相應的夾頭裝入上下鉗口座內。
4. 在描繪器的轉筒上,卷壓好記錄紙(方格紙),此項只是需要時才進行。
5. 開動油泵電動機,擰開送油閥使試臺上升紙10毫米,然后關閉油閥,如果試臺已在升起位置時則不必先開油泵送油,僅將送油閥關好即可。
6. 將試樣一端夾于上鉗口中。
7. 開動油泵調整指針對準度盤零點。
8. 開動下鉗口電動機,將下鉗口升降到適當高度,將試樣另一端夾在下鉗口中,須注意使試樣垂直。
9. 將推桿上的描繪筆放下進入描繪準備狀態(需描繪時才進行)。
10. 按試驗要求的加荷速度,緩慢地擰開送油閥進行加荷試驗。
11. 試樣斷裂后關閉油閥,并停止油泵電動機。
12. 記錄需要數值并將描繪。
13. 打開回油閥,卸荷后被動針撥回零點。
14. 取下斷裂后的試樣。
15. 壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。
壓力試驗機使用說明 
1. 拉伸試驗
a) 根據試樣選用量程,掛好砣并對準刻線,并調整緩沖閥使之與量程范圍相適應。
b) 打開電源,啟動油泵,開啟送油閥讓活塞上升下降100mm,2-3次。
c) 讓活塞上升一小段,調指針對準零位,放下筆架。
d) 調整移動橫梁至適當位置。關閉送油閥,按動夾頭“松開”、“夾緊”按鈕,夾緊試樣,必須注意使試樣處于鉛垂并位于中間位置。按試驗要求的加荷速度調整指示盤轉速。
e) 打開送油閥開始加荷,使指針的旋轉速度與跟蹤盤的速度基本保持一致。
f) 試樣破壞后,關閉送油閥,記錄試驗數據,將被動針撥回零位,取下斷裂的試樣
g) 重復b)~f)繼續下一試驗。
注意:本機禁止做未經整形的(上下夾持部位嚴重不同軸)搭焊螺紋鋼抗拉試驗。
2.抗壓試驗
a)根據試塊選用量程,掛好砣并對準刻線,并調整緩沖閥使之與量程范圍相適應。
b)接通電源,啟動油泵,打開送油閥使活塞上升一段,調指針對零,關閉送油閥。
c) 啟動加載速度指示器,根據加載速度,調整指示盤以一定的轉速旋轉。
d) 放好試塊。
e) 迅速將送油閥調到相應位置,應保持指針與指示盤同步旋轉,直至試塊壓碎,關閉送油閥,打開回油閥。
f) 記錄試驗數據,撥回從動針。
g) 清除被壓碎試塊。
h) 重復d)-g)直至所有試塊做完。
3.彎曲試驗
a) 根據試塊選用量程,掛好砣并對準刻線,并調整緩沖閥使之與量程范圍相適應。
b) 將彎曲試驗夾具裝在工作臺上,把兩壓輥調至適當位置。彎曲沖頭裝在移動橫梁下端,并使彎曲沖頭與兩壓輥保持平行。
c) 把試樣放在兩壓輥上。
d) 打開電源,啟動油泵,開啟送油閥讓活塞上升下降100mm,2-3次。
e) 讓活塞上升一小段,調指針對準零位,放下筆架。
f) 調整移動橫梁至適當位置。
g) 按試驗要求的加荷速度調整指示盤轉速。
h) 打開送油閥開始加荷,使指針的旋轉速度與指示盤的速度基本保持一致。
i) 試樣破壞后,關閉送油閥,記錄試驗數據,將被動針撥回零位,取下斷裂的試樣。
j) 重復c)~i)繼續下一試驗。
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