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屏顯式液壓試驗機較為常見的三種故障
點擊次數:1229 發布時間:2019-02-19
屏顯式液壓試驗機采用*技術,專業設計的數據采集放大液晶顯示系統和微機數據處理系統,設備具備了對各種金屬、非金屬材料進行拉伸、壓縮、彎曲、剪切等多項試驗能力。廣泛應用于航空航天、冶金、石油化工、機械制造等行業
 
屏顯式液壓試驗機常見故障一:
屏顯式液壓試驗機度盤指針靈敏性差,卸荷后有中途停止現象,或者零點位置經常變動。此種現象的產生原因是多方面的:
1.齒桿上的滑輪及其道軌灰塵過多、銹蝕。此時需要卸下清洗干凈,再加少許鐘表油,齒桿壓片和齒桿之間有接觸,應調松。指針轉動軸臟,應清洗緩沖器回油情況不良,應加以調整或清洗。測力活塞上的皮帶脫落或太松(使活塞不能勻速運轉)測力活塞在油缸內摩擦力增大或卡死現象,應用氧化鉻研磨膏對研,直至正常為止。
液壓試驗機常見故障二:
被動針不能很好的停在任意位置,并且和主針不重合。排除方法是卸下表盤玻璃,調整被動針壓簧螺絲,并調整指針,使之與主針重合。
液壓試驗機常見故障三:
加荷時,油路系統漏油嚴重或油管破裂。首先,檢查油路系統接頭處是否擰緊,如有需要更換墊圈的,要及時更換。如果是油管破裂,那么,需要更換強度更高的油管,另外,還要觀察送油閥,溢流閥活塞是否頂死或裝反。
 
屏顯式液壓試驗機操作規程
首先這種試驗機設備盡量應當避免陽光直射,注意經常保養以便延長使用壽命,使用中的操作規程如下:
屏顯式液壓試驗機接好電源線,按“電源”按鈕,指示燈亮,根據試樣規格選用量程,在擺桿上掛上或取下砣,必要時調整緩沖手輪根據試樣形狀尺寸,把相應的鉗口裝入上下鉗口座內。在描繪器的轉筒上,卷壓好記錄紙(方格紙)開動油泵擰開送油閥使臺板上升約10mm,然后關閉送油閥。如果臺板已在升起位置,則不必先開動油泵送油,僅將送油閥關好即可將試樣的一端夾于上鉗口中,對于配有液壓夾頭的機型,則按下控制盒上的“上緊”按鈕,夾緊試樣。在臺板已上升,送、回油閥都關閉的情況下,調整指針對準度盤零點。(應在沒有加壓的條件下操作)
啟動升降電機調整拉伸試驗空間,將試樣垂直夾持好。對于配有液壓夾頭的機型,則按下控制盒上的“下緊”按鈕,將試樣垂直夾持好,將推桿的描繪筆放下進入描繪狀態,按試驗要求得加力速度,緩慢的擰開送油閥進行加力試驗。試樣斷裂后關閉送油閥。如下一組試驗間隔較長時間,還應停止油泵工作把記錄數值的描繪筆抬起,打開回油閥卸力后,將從動針撥回零點,取下斷裂后的試樣。對于配有液壓夾頭的機型,先按“上松”按鈕使上鉗口松開,再按“下松”按鈕松開下鉗口,分別取下斷裂的試樣。

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